超聲波聲化學(xué)設(shè)備廠家分析輕合金，特別是鋁、鎂合金及其復(fù)合材料的半固態(tài)成形技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)有前途的近凈成形技術(shù)。經(jīng)過30多年的發(fā)展，半固態(tài)成形技術(shù)經(jīng)歷了從流變成形到觸變成形再到流變成形的發(fā)展歷程。半固態(tài)半固態(tài)坯料的制備是金屬材料半固態(tài)加工過程中的關(guān)鍵技術(shù)，目前常用的方法有機械攪拌法、電磁攪拌法、應(yīng)變誘導(dǎo)熔體激活法、液相線鑄造法、超聲波攪拌法等。
　　利用超聲波聲化學(xué)設(shè)備超聲波直接導(dǎo)入熔體進(jìn)行攪拌是一種新型的半固態(tài)坯料制備方法，具有很多突出的優(yōu)點，如：超聲波攪拌可以一直施加在金屬熔體中，直至金屬熔體*凝固；超聲波攪拌在金屬熔體中產(chǎn)生的擾動可以破碎枝晶，細(xì)化晶粒，清除熔體中的氣體和夾雜；另外，這種方法還具有設(shè)備和工藝簡單、易于實施的特點。有關(guān)超聲波直接導(dǎo)入熔體制備半固態(tài)坯料的方法尚處于探索階段，超聲波攪拌對不同合金的作用機制以及影響因素還有待進(jìn)一步深入研究。針對Al-Cu合金，從超聲波導(dǎo)入時熔體的溫度、超聲波攪拌時間和超聲波的輸出功率三個方面考察了超聲波攪拌對Al-Cu合金半固態(tài)坯料組織形貌的影響規(guī)律。
　　通過采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)沖壓機床機座鑄件可以獲得比砂型鑄造工藝生產(chǎn)沖壓機床機座鑄件更經(jīng)濟(jì)實惠的鑄件；采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)沖壓機床機座鑄件提高了勞動生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，更加具備市場競爭能力；根據(jù)沖壓機床機座鑄件的鑄造特點，嚴(yán)格結(jié)合消失模鑄造的特性，充分分析生產(chǎn)過程可能發(fā)生的各個缺陷，在試驗過程中逐一解決，產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提高和改進(jìn)；對消失模鑄造工藝生產(chǎn)大型鑄件又有了新的認(rèn)識和見解。