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簡(jiǎn)要描述:1500W實(shí)驗(yàn)級(jí)超聲波紡織染料混合均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)品簡(jiǎn)介:我們的超聲波液體處理器可以在任何尺度上輸出*的振幅(超過(guò)100微米)。超聲波技術(shù)的幾個(gè)*特點(diǎn)使其能夠直接將實(shí)驗(yàn)室優(yōu)化的工藝轉(zhuǎn)移到工業(yè)生產(chǎn)中,始終保證放大后的結(jié)果可重復(fù)。
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品牌 | 精浩 | 每次處理量范圍 | 0-10kg |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
1500W實(shí)驗(yàn)級(jí)超聲波紡織染料混合均質(zhì)機(jī)
超聲波能作為清潔容器,分散染料,影響化學(xué)反應(yīng)的強(qiáng)有力的手段被使用了多年。但是近發(fā)現(xiàn)超聲波能用來(lái)提高反應(yīng)率,減少煮練時(shí)間和染色時(shí)間,增加紡織材料白度。超聲波還可以改善多種紡織加工工藝,它現(xiàn)在作為一種廣泛使用的技術(shù),有影響多種濕加工的能力。超聲波能改變,退漿、煮練、漂白、染色、整理與洗滌過(guò)程。其在濕加工中的使用可以減少加工時(shí)間,降低化學(xué)品的消耗和能耗,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。浸在工藝液中的織物,當(dāng)超聲波作用于纖維材料時(shí),必然在材料的原始缺陷處(即無(wú)定形區(qū)的空隙)產(chǎn)生應(yīng)力、應(yīng)變能的集中,
超聲波所傳送的能量必然有一部分轉(zhuǎn)化為裂紋擴(kuò)展新表面所需的能量,引起裂紋擴(kuò)展,至使纖維的表面如同被腐蝕一樣,大大增加了吸附化學(xué)藥劑的的纖維比表面積。
超聲均化器在紡織工業(yè)中的主要應(yīng)用是紡織染料的分散。 超聲波以每秒20,000次振動(dòng)的速度迅速分解液滴,聚集和聚集,從而在染料中形成均勻的分散體。 較小的顆粒也有助于染料滲透到織物的纖維孔中,以實(shí)現(xiàn)更快的著色。 同時(shí),色強(qiáng)度和色牢度也顯著提高。
優(yōu)勢(shì):
*快速著色
*改善色強(qiáng)度和色牢度
*低溫印染,不損壞面料
*兼容多種面料
1500W實(shí)驗(yàn)級(jí)超聲波紡織染料混合均質(zhì)機(jī)
利用超聲的空化效應(yīng)把凝聚在一起的物質(zhì)顆粒分散開(kāi)來(lái)稱(chēng)為超聲分散。用在納米材料分散上的超聲波,一般要求聲壓和超聲波振幅都比較大,所以目前使用變幅桿式即探頭式比較多。
納米粉體納米粉體的團(tuán)聚是指原生的納米粉體顆粒在制備、分離、處理及存放過(guò)程中相互連接、由多個(gè)顆粒形成較大的顆粒團(tuán)簇的現(xiàn)象。由于團(tuán)聚顆粒粒度小,表面原子比例大,比表面積大,表面能大,處于能量不穩(wěn)定狀態(tài),因而細(xì)微的顆粒都趨向于聚集在一起,很容易團(tuán)聚,形成團(tuán)聚狀的二次顆粒,乃至三次顆粒,使粒子粒徑變大,在每個(gè)顆粒內(nèi)部有細(xì)小孔隙。
納米顆粒的團(tuán)聚一般分為兩種:軟團(tuán)聚和硬團(tuán)聚。對(duì)于軟團(tuán)聚機(jī)理,人們的看法比較一致,即,軟團(tuán)聚是由納米粉體表面分子或原子之間的范德華力和靜電引力所致,由于作用力較弱,可以通過(guò)一些化學(xué)作用或施加機(jī)械能的方式來(lái)消除。對(duì)于硬團(tuán)聚,不同化學(xué)組成不同制備方法有不同的團(tuán)聚機(jī)理,無(wú)法用統(tǒng)一的理論來(lái)解釋。因此需要采取一些特殊的方法來(lái)對(duì)其進(jìn)行控制。
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